濕噴機(jī)經(jīng)常堵管是什么原因？解決方法是什么？

　　濕噴機(jī)堵管是一種經(jīng)常遇到的現(xiàn)象，而且是由多個(gè)環(huán)節(jié)共同造成的，屬于系統(tǒng)性問題，尤其是動(dòng)力系統(tǒng)和物料輸送系統(tǒng)中出現(xiàn)的一系列問題，那具體導(dǎo)致濕噴機(jī)經(jīng)常堵管是什么原因呢？又該怎么解決呢？下面濕噴機(jī)廠家就為大家詳細(xì)介紹堵管原因與解決方法，以供大家參考。

　　一、濕噴機(jī)經(jīng)常堵管的原因

　　1、系統(tǒng)壓力不足：系統(tǒng)的供壓壓力不足會(huì)造成堵管。動(dòng)力傳動(dòng)的整條線中會(huì)有各種阻力，伴隨著各級(jí)能量損失，會(huì)造成系統(tǒng)壓力不足，總的能量不足以抵消這些阻力和混凝土重力，從而出現(xiàn)堵管。此外，液壓缸的故障也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足，出現(xiàn)堵管。

　　2、混凝土缸磨損：混凝土缸可能會(huì)出現(xiàn)較大阻力或密封差等情況，這兩種情況都會(huì)造成輸出混凝土的能量損失。當(dāng)密封差的情況出現(xiàn)時(shí)，可能是混凝土在缸內(nèi)固化沉積后，簡(jiǎn)單粗暴的清理導(dǎo)致的缸內(nèi)表面磨損導(dǎo)致。

　　3、S管連接故障：混凝土缸與S管可能發(fā)生擺動(dòng)到位時(shí)錯(cuò)口不同心的現(xiàn)象，屬于泵送質(zhì)量問題，導(dǎo)致堵管；另外，S管和出口法蘭如果出現(xiàn)異樣，比如舊料沉積、出口法蘭內(nèi)錐面直線度不夠，也會(huì)造成堵管。

　　4、硬管管路質(zhì)量差：對(duì)于一體鑄造的硬管不存在這種問題，但對(duì)于焊接鋼管較為常見，此外，焊接硬管的焊縫凹凸不平、或焊縫過于集中，加上處理變徑、彎折處，就會(huì)導(dǎo)致管路的流線型不合理，阻礙混凝土的順利輸送。

　　5、軟管打料不暢：造成軟管處打料不暢的原因有兩個(gè)：其中之一就是輸送軟管編織鋼絲粗、彎折半徑大，使用過程中容易壓癟不通，并且可能造成變形不容易恢復(fù)；另一個(gè)原因是長時(shí)間使用使軟管內(nèi)側(cè)磨損，有鋼絲或其他凸起。

　　6、混流器清理不徹底：混流器清理不徹底，容易導(dǎo)致混凝土在混流器處結(jié)塊，阻礙混凝土的正常噴射，造成堵管。

　　7、管路密封不嚴(yán)：輸送管路密封不嚴(yán)（包括硬管和軟管）也是造成堵管的一個(gè)因素。輸送管路密封不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土漿中較稀部分從縫隙中漏出，而靠近管卡處漿液稠，增加輸送難度。

　　8、篩網(wǎng)不合適：篩網(wǎng)問題也是造成堵管的因素之一，網(wǎng)孔尺寸過大、質(zhì)量過重、網(wǎng)格所占面積過大等都會(huì)造成堵管現(xiàn)象。

　　二、濕噴機(jī)堵管的解決方法

　　1、調(diào)高系統(tǒng)壓力

　　將泵送使用點(diǎn)動(dòng)模式進(jìn)行憋缸觀察壓力表壓力值上限，正常壓力上限在23Mpa附近；如果存在系統(tǒng)壓力上限不足，則查看電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常，或查看是否存在其他問題，調(diào)高系統(tǒng)壓力。如果液壓缸存在故障，可斷開液壓缸和混凝土缸之間的連接，取出混凝土缸活塞，使得液壓缸處于自由狀態(tài)，檢查泵送狀態(tài)是否有壓力（阻力）。

　　2、檢查混凝土缸

　　混凝土缸的檢查也包括兩個(gè)方面。一是要檢查在混凝土缸處是否存在較大阻力，這個(gè)可以比較在空打（不打混凝土）狀態(tài)下和液壓油缸自由狀態(tài)下的系統(tǒng)壓力差；二是要檢查混凝土缸是否存在活塞密封差的情況，這個(gè)可以通過泵送水箱里的水是否渾濁摻雜混凝土來判斷。

　　3、檢查S管連接與出口法蘭

　　拆下擺動(dòng)油缸下鉸點(diǎn)尼龍球窩，增加墊片?；炷粮着cS管擺動(dòng)到位時(shí)，錯(cuò)口偏心越大，則對(duì)側(cè)方向的擺動(dòng)油缸下墊片越多。同時(shí)要求廠家在發(fā)貨之前定位好、調(diào)整好，保證質(zhì)量，擺動(dòng)到位時(shí)偏心應(yīng)＜5mm，并保證出口法蘭內(nèi)錐面直線度。

　　4、保證硬管質(zhì)量并優(yōu)化曲線

　　保證硬管質(zhì)量，要求焊接硬管：

　?。?）接頭與管筒對(duì)接處內(nèi)側(cè)焊縫＜2mm，≥2mm為不合格。

　?。?）焊接型泵送硬管不得偏心過大，要求＜2mm，≥2mm為不合格。

　?。?）接頭內(nèi)徑與管筒內(nèi)徑要求偏差＜2mm，≥2mm為不合格。

　　同時(shí)優(yōu)化硬管管路曲線，避免焊縫集中，使管路曲線更加圓滑、流暢。

　　5、采用優(yōu)質(zhì)軟管

　　對(duì)于輸送軟管的要求主要有四點(diǎn)：應(yīng)滿足壓力要求、尺寸合理、質(zhì)量輕、折彎半徑小。在滿足輸送壓力要求和管內(nèi)徑、接頭尺寸的前提下，應(yīng)盡量選擇質(zhì)量輕、折彎半徑小的輸送軟管。想要判斷軟管內(nèi)壁是否光滑通暢，可將軟管平直擺放到一平面上，一端用燈光向里面照射，檢查人員到另外一端進(jìn)行觀察。

　　6、保證管卡和安裝密封

　?。?）檢查零件，使用配套膠圈及配套管卡（鍍黃鋅），法蘭尺寸正確。

　?。?）檢查安裝，安裝好后，管卡卡縫＜3mm。

　?。?）檢查效果，泵水時(shí)至少呈滴水狀，間隔＞3s。

　　7、正確選用篩網(wǎng)

　?。?）網(wǎng)孔尺寸及篩網(wǎng)與料斗壁的尺寸要足夠小，可以過濾掉較大的石塊，防止進(jìn)入輸送管路。

　?。?）篩網(wǎng)網(wǎng)格所占面積要盡量小，留出更多空間下料，吸入效率低、吸入空氣也容易造成堵管。

　?。?）篩網(wǎng)質(zhì)量要輕，過重振動(dòng)效果就會(huì)差。下料慢會(huì)造成泵送抽空，混凝土輸送中含有較多空氣，使輸料不穩(wěn)，加重堵管現(xiàn)象。

　　關(guān)于濕噴機(jī)經(jīng)常堵管是什么原因，以上就是濕噴機(jī)廠家為大家整理介紹的全部?jī)?nèi)容了，希望能對(duì)大家有所幫助。同時(shí)要提醒大家，在每次濕噴機(jī)作業(yè)完畢后，要徹底對(duì)輸送管路進(jìn)行清洗，包括混流器，避免混凝土結(jié)塊后阻礙后續(xù)的正常噴射作業(yè)。河南省耿力工程設(shè)備有限公司作為一家自主研發(fā)能力較強(qiáng)的濕噴機(jī)廠家，生產(chǎn)的液壓濕噴機(jī)具有性能穩(wěn)定、維護(hù)成本低、輸送量調(diào)整靈活度高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)，可以滿足不同工程的使用需求，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。