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0379-62758996如何預(yù)防濕噴機(jī)堵管?正確操作才是預(yù)防辦法
發(fā)布時(shí)間:2021-03-11
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0379-62758996在混凝土的噴射作業(yè)中,濕噴機(jī)的正常運(yùn)行是保證施工效率的重要前提,但很多情況下,由于不正確的操作以及不正確的混凝土配比等因素,很容易出現(xiàn)濕噴機(jī)的堵管現(xiàn)象,只是知道如何處理是不夠的,還需要從根本上預(yù)防堵管的發(fā)生,那如何預(yù)防濕噴機(jī)堵管呢?下面耿力小編為大家整理了具體的預(yù)防辦法,以供大家參考。
1、為保證混凝土濕噴機(jī)作業(yè)的連續(xù)性,確?;炷羾娚滟|(zhì)量,作業(yè)中間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),如因某種原因間隔時(shí)間較長(zhǎng),就應(yīng)每20分鐘左右啟動(dòng)一次泵或反、正轉(zhuǎn)泵數(shù)次,必要時(shí)打循環(huán)泵以防濕噴機(jī)堵塞。
2、濕噴機(jī)噴射混凝土前應(yīng)先用清水潤(rùn)滑管道,先送砂漿,后送混凝土。
3、開(kāi)始作業(yè)時(shí),混凝土濕噴機(jī)的噴射應(yīng)處于慢速、勻速運(yùn)行的狀態(tài),然后逐漸加速。同時(shí)應(yīng)觀察濕噴機(jī)的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度進(jìn)行濕噴作業(yè)。
4、混凝土濕噴機(jī)若出現(xiàn)壓力過(guò)高且不穩(wěn)定、油溫升髙、輸送管明顯振動(dòng)及泵送困難等現(xiàn)象時(shí),不得強(qiáng)行作業(yè),應(yīng)立即查明原因予以排除??上扔媚鹃城脫糨斔凸艿脧澒堋㈠F形管等部位,并進(jìn)行慢速泵送或反泵,以預(yù)防濕噴機(jī)堵管。
5、混凝土濕噴機(jī)料斗上應(yīng)設(shè)置篩網(wǎng),并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視進(jìn)料,及時(shí)將大石塊及雜物撿出,特別是片石及長(zhǎng)條石等,避免因直徑過(guò)大的骨料或異物進(jìn)入而造成堵管。
6、濕噴機(jī)作業(yè)時(shí),料斗內(nèi)的混凝土存量不能低于攪拌軸位置,以避免空氣進(jìn)入泵管引起管道振動(dòng)。
1、濕噴混凝土的粗骨料粒徑上限與濕噴機(jī)輸送管徑之比應(yīng)為:碎石管道比不宜大于1:3,卵石管道比不宜大于1:2.5。針片狀顆粒含量不宜大于10%。
2、濕噴混凝土的水灰比宜為(0.4~0.6):1。
3、濕噴混凝土的含砂率宜為38%~45%,細(xì)骨料宜采用中砂,通過(guò)0.315m篩孔的砂量不應(yīng)少于15%。
4、濕噴混凝土中膠凝材料含量下限為300kg/m3。
5、選用的骨料粒徑一定要符合要求,一般不應(yīng)大于輸送管徑的1/4。
1、在安裝與設(shè)計(jì)管道時(shí),盡可能避免90°和S形彎,盡量不使用有明顯凹坑的輸送管,以減少濕噴混凝土的阻力,防止堵管。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查輸送管,若輸送管一個(gè)方向磨損程度較大,及時(shí)將管倒換位置使用,若輸送管厚度太薄時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新管,以防在工作過(guò)程中崩裂或因更換輸送管時(shí)間較長(zhǎng)而導(dǎo)致的堵管現(xiàn)象。
3、濕噴機(jī)作業(yè)完畢后,必須認(rèn)真清洗料斗及輸送管道系統(tǒng),混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土若清除不干凈,將在缸壁上固化,當(dāng)活塞再次運(yùn)行時(shí),活塞密封面將直接承受缸壁上已固化的混凝土對(duì)其的沖擊,導(dǎo)致推送活塞局部剝落。這種損壞不同于活塞密封的正常磨損,密封面無(wú)法在壓力的作用下自我補(bǔ)償,從而導(dǎo)致漏漿或吸空,引起設(shè)備送無(wú)力、堵塞等。
關(guān)于如何預(yù)防濕噴機(jī)堵管,以上就是耿力小編為大家整理的全部?jī)?nèi)容了,希望能對(duì)大家有所幫助。不難看出,在濕噴機(jī)作業(yè)的前后,只要能夠正確的進(jìn)行操作,基本能夠預(yù)防大部分情況下的堵管現(xiàn)象。河南省耿力工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的混凝土濕噴機(jī)采用PLC集中控制,工作可靠、操作簡(jiǎn)單,而且性能更加穩(wěn)定,維護(hù)使用成本低,如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言,或者撥打客服電話(huà)進(jìn)行詳細(xì)咨詢(xún)。
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