濕噴機(jī)回彈過高該怎么處理？

　　噴射混凝土回彈是十分常見的一種施工缺陷，它不僅影響著混凝土噴射質(zhì)量，同時(shí)還耽誤整個(gè)工程的工期，所以在使用濕噴機(jī)施工時(shí)，應(yīng)該從多方面來減少和控制回彈，為此，耿力小編為大家整理了濕噴機(jī)施工減少回彈的措施與操作注意事項(xiàng)，以供大家參考。

濕噴機(jī)施工減少回彈的措施

　　1、控制噴射過程

　　起初噴射混凝土回彈量大，隨著噴射增加回彈量逐漸減少并趨于穩(wěn)定，當(dāng)連續(xù)噴射觀察到噴射混凝土開始脫落時(shí)，表示噴射混凝土厚度已經(jīng)達(dá)到臨界值，應(yīng)停止噴射，待噴射混凝土初凝后，如此反復(fù)直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止。

圖為“耿力GYP-90D液壓濕噴機(jī)”

　　2、減少回彈的措施

　?。?）提高噴射手水平：正確使用濕噴機(jī)也是減少回彈的關(guān)鍵點(diǎn)之一，所以對(duì)濕噴機(jī)操作人員的培訓(xùn)至關(guān)重要，應(yīng)保證其完全掌握濕噴機(jī)操作性能，達(dá)到應(yīng)用自如的狀態(tài)。

　　（2）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果施工：通過試驗(yàn)獲取現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、環(huán)境條件等綜合數(shù)據(jù)，優(yōu)化配合比、優(yōu)化摻加劑，選擇合適的風(fēng)壓。

　?。?）清潔巖面：噴射施工前，清理受噴面雜物、污漬及不穩(wěn)定巖石，便于噴射混凝土及時(shí)粘結(jié)在巖面上。

　?。?）進(jìn)行正確的噴射：噴射時(shí)，噴頭進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)、形成螺旋狀、后一圈壓前一圈1/3噴射方式。

濕噴機(jī)操作注意事項(xiàng)

　　1、噴射口應(yīng)距離巖面1m左右，并與巖面成垂直角度。

　　2、噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，噴射線路應(yīng)自下而上，呈“S”形運(yùn)動(dòng)，隧道內(nèi)的噴射應(yīng)先邊墻后拱部。

　　3、應(yīng)分兩次進(jìn)行混凝土噴射，一次噴射厚度為6~8cm，然后噴射至設(shè)計(jì)厚度，每層間隔約15分鐘。

　　4、濕噴機(jī)一旦堵管，立即停機(jī)、關(guān)風(fēng)，檢查、疏通管路。

圖為“耿力GYP-90D液壓濕噴機(jī)”

　　5、嚴(yán)格控制速凝劑質(zhì)量，摻量控制在6%以內(nèi)。

　　6、嚴(yán)格控制好混凝土的坍落度，在16~20cm時(shí)較好。

　　7、嚴(yán)禁向混凝土中加水來調(diào)整坍落度，必要時(shí)可限量加入減水劑來調(diào)整。

　　8、控制好經(jīng)骨料的粒徑上限（＜15mm）和針片狀含量（＜10%）。

混凝土濕噴機(jī)結(jié)構(gòu)組成與性能特點(diǎn)

建議大家在購買噴漿機(jī)時(shí)，還是選擇生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)成熟的廠家，雖然價(jià)格會(huì)貴一點(diǎn)，但是后期使用更有保障，畢竟一分價(jià)錢一分貨。