雙液注漿泵使用方法與注意事項

　　隧道或井下開鑿工作難免會需要使用注漿泵進行水層隔離施工，雙液注漿泵作為一種可實現(xiàn)雙液壓注漿和單液壓注漿的新型注漿泵，同時也可以作為清水泵、污水泵、泥漿泵來使用，為了幫助大家更好的使用雙液注漿泵，注漿泵廠家為大家整理了雙液注漿泵使用方法與注意事項，以供大家參考。

　　一、雙液注漿泵使用方法

　　1、開機前，檢查電控系統(tǒng)各線路連接節(jié)點是否牢固、是否存在漏電現(xiàn)象。

　　2、添加相應標號的液壓油，并達到油箱標尺規(guī)定要求，約40升，使用過程中液壓油每12到18個月更換一次。

　　3、檢查所有連接管路及接頭，確保連接牢靠。無泄漏，避免管路彎曲打折，檢查整機無漏油現(xiàn)象。

　　4、檢查機器各部分是否有松動現(xiàn)象，如有松動應加以緊固。

　　5、檢查電液換向閥和行程開通、斷是否正常。

　　6、雙液注漿泵應盡可能放置于水平位置，確保吸漿接頭至注漿缸中心的垂直距離（即吸程）不超過一米。

　　7、把注漿鋼絲管連接于閥室排漿接頭和混合器彎頭之間，并確保u型卡的插入可靠、無松動。

　　8、開啟混合器注漿閥門，啟動電機，試注水一分鐘。

　　9、將吸漿管與料桶連接，接高計的材料配比添加物料，并攪拌均勻。

　　10、開啟主電機，觀察漿液狀況，準備注漿。

　　11、注漿時若發(fā)生堵管，應首先關閉機器，然后清理或更換管路。拆卸管路時，務必使壓力完全釋放，并在接頭和身體間放置遮擋物，以免傷及身體，正常工作時，液壓油的溫升不應超過40度。

　　12、當工作結束后，應對注漿缸筒及管道進行清洗。在料桶中注滿清水，使雙液注漿泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口處排出清水，然后將注漿缸缸底兩端的螺塞松開以便將缸中未清理干凈的混合物放出，防止下次使用后出現(xiàn)活塞拉缸或不工作現(xiàn)象發(fā)生，這時清理才算結束。

　　13、工作中間停機時，勿使料在管路中停留超過20分鐘，以錫凝固，不能下次使用。

　　二、雙液注漿泵使用注意事項

　　1、雙液注漿泵使用前要進行試泵，將風管、吸漿管、出漿管連接好，開泵進行清水試泵，觀察注漿泵運行情況，正常后方可進行注漿作業(yè)。

　　2、雙液注漿泵與風管連接方式在井上就要準備好，若采用快速接頭連接，需要在注漿泵進氣口焊接快速接頭（通常Φ25mm），如果采用馬牙口連接，注意井下風管口徑與注漿泵進氣口口徑配套。

　　3、連接風管前要首先壓風排水，將風管中水吹干凈后方可連接注漿泵，以免風管中臟水進入注漿泵內造成損壞。

　　4、雙液注漿泵使用過程中要經(jīng)常觀察吸排漿情況和活塞溫度，不吸漿會造成活塞溫度升高。

　　5、注漿過程中一般不要停泵，不要長時間在高壓小流量下工作；每次注完一個孔后進行要用清水洗泵10min，停泵8小時以上要吸排潤滑油以防管路生銹，注漿泵絲扣處抹油以防生銹。

　　6、注漿過程中要經(jīng)常在活塞上抹油進行潤滑。

　　7、、完成注漿作業(yè)后，要將雙液注漿泵吸排漿管路拆卸清理沉淀顆粒，注漿泵絲扣抹油，開泵吸排潤滑油5min潤滑涂抹管路以防生銹。

　　三、雙液注漿泵的日常維護

　　1、每次啟動設備前，都要檢查雙液注漿泵油箱中液壓油液位是否正常，行程開關是否緊固，如有不符，應及時處理。

　　2、在設備運行中，操作人員應經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定、油溫溫長是否過快、過高，是否存在漏油和吸空現(xiàn)象，發(fā)有應及時排除故障。以免設備處于故障運行狀態(tài)，損壞主油泵和液壓元件，嚴重時將使設備無法正常工作。

　　3、注漿停機后，注漿缸及料流管道應及時清洗干凈，并應在各物料管道內壁涂防銹油。如果機器長期不有用，應對整個設備進行全面的常規(guī)維護，保持設備完好并放掉液壓油。

　　4、雙液注漿泵在正常使用過程中，每三個月應定期緊固各緊固件及管接頭一次。

　　5、每月定期清除過濾器、空氣濾清器一次，避免油泵吸入雜質損壞油泵和液壓管路。

　　6、電控箱、電液閥、行程開關等電器元件一定要保持清潔干燥，不得淋水，經(jīng)常檢查以上各個部位的導線外套，不得有破損，防止觸電。

　　7、在任何時候搬運機器時，都不應有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各個部位。

　　以上就是注漿泵廠家為大家整理的雙液注漿泵使用方法與注意事項，希望能對大家有所幫助。河南省耿力工程設備有限公司作為以研發(fā)生產(chǎn)混凝土噴錨支護設備的注漿泵廠家，生產(chǎn)的雙液注漿泵擁有自主調節(jié)工作壓力的功能，超過設置的峰值時，系統(tǒng)還會自動泄壓，有效保證設備的使用安全，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。