干式噴漿機(jī)啟停操作與易損件維護(hù)方法

　　目前在一些開闊場地中，干式噴漿機(jī)還有一定的使用，但是由于大部分工程項(xiàng)目已經(jīng)開始濕噴機(jī)，所以部分人員對干噴機(jī)正確操作不是很了解，因此就容易造成設(shè)備的損壞，影響工期。這里耿力小編為大家整理了正確的干式噴漿機(jī)啟停操作與易損件的維護(hù)方法，以供大家參考。

　　一、干式噴漿機(jī)啟停操作方法

　　1、啟動(dòng)操作

　　（1）檢查電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)有無漏電現(xiàn)象。

　?。?）檢查噴漿機(jī)各連接部件是否牢固，各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。

　?。?）觀察游標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充足。

　?。?）驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接，短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器，以便掌握轉(zhuǎn)動(dòng)情況，注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，注意避免摩探板發(fā)熱。

　　（5）主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機(jī)連接。

　?。?）檢查施加于密封板的夾緊壓力，先用于鎖緊夾緊裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再使用扳手上緊2-3圈，直到密封板不漏氣為止。有兩種檢查密封板夾緊程度的方法，可任選一種：

　　a、彎折輸料管，打開主閥門，壓力在0.3Mpa左右時(shí)，密封板處沒有壓氣泄出。

　　b、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器約1/2圈，當(dāng)停機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）。

　?。?）向機(jī)器內(nèi)加入拌合料，打開總閥門，上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風(fēng)管（到旋流器的風(fēng)壓）到大約0.05-0.1Mpa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。

　?。?）開啟噴頭水閥，預(yù)濕巖體表面。開動(dòng)機(jī)器，開始噴射作業(yè)。

　　（9）根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長短，調(diào)整確定通往旋流器的風(fēng)壓后，再次開啟上風(fēng)管閥門，直到機(jī)器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。

　　2、停機(jī)操作

　?。?）停止加料，待噴頭處無物料噴出時(shí)，關(guān)閉供水截止閥，同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈。

　?。?）待噴頭處無物料噴出時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源、各氣路截止閥以及噴頭處的水閥。

　?。?）關(guān)閉總風(fēng)管閥門。

　　二、干式噴漿機(jī)易損件的維護(hù)方法

　　1、每班噴射混凝土作業(yè)前，要檢查施加于橡膠板上的壓緊力。壓緊力太小，會(huì)造成壓力氣流從結(jié)合面溢出。其攜帶的細(xì)微顆粒物進(jìn)入密封面，加劇橡膠板和鋼襯板的磨損。壓緊力過大，會(huì)造成橡膠板磨損的加劇和電機(jī)功耗的增加。

　　2、每班作業(yè)完畢，在清洗噴漿機(jī)的同時(shí)，特別要將橡膠板和鋼襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠板與鋼襯板的磨損情況：

　?。?）橡膠板的磨損程度以是否能實(shí)現(xiàn)有效的密封為衡量尺度。如出現(xiàn)氣體高低壓區(qū)間無法隔離且密封面有較深的溝槽，橡膠板就必須更換。

　?。?）鋼襯板表面不得有較深的劃痕。劃痕深度超過1mm就需要重新修磨。鋼襯板過料孔的邊沿必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，工作時(shí)細(xì)微的顆粒物會(huì)滲入橡膠板與鋼襯板的結(jié)合面，造成橡膠板磨損加劇，從而縮短其使用壽命。

　　以上就是耿力小編為大家整理的干式噴漿機(jī)啟停操作與易損件維護(hù)方法，希望能對大家有所幫助。河南省耿力工程設(shè)備有限公司作為一家專注從事混凝土噴錨支護(hù)設(shè)備的研發(fā)與制造企業(yè)，生產(chǎn)的干式噴漿機(jī)容量更大、效率更高，而且經(jīng)過了多次的技術(shù)升級(jí)，性能更穩(wěn)定、操作維護(hù)也更加方便，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。