液壓閘式剪板機是機加工中最常見最常用的一種剪切設備，能夠剪切各種厚度的鋼板材料。液壓閘式剪板機具有高效、節(jié)能、低噪的特點。

日常在使用液壓閘式剪板機難免會出行一些故障，下面小編就為大家分享一下液壓閘式剪板機常見故障及排除方法：

1、蓄能器的氣體壓力檢查：

蓄能器的氣體壓力需經(jīng)常檢查（約30天檢查一次）。使用本機附帶的蓄能器充氮氣工具（CQJ-160），如充氮氣壓力不足4.5Mpa，則應補充。

2、蓄能器充油在本機使用過程中（或機床維修后），如發(fā)現(xiàn)蓄能器充油壓力不足（或需重新充油時），應及時進行充油。

3、刀片的刃磨與更換：

刀片必須定期進行刃磨，長期不進行刃磨，看起來省事，實際上將造成很大的浪費。如果刀片剪鈍后，繼續(xù)進行剪切，刀片由于受到過大的壓力而致使外層晶粒結構破壞，既損壞設備又得不到良好的剪切質(zhì)量。刀片經(jīng)過刃磨后，就使損傷的結晶外層消除掉，所以應根據(jù)具體生產(chǎn)情況，制訂出一套完整的刀片刃磨時間表，最好有一套刃磨好的刀片作備用，以免影響生產(chǎn)。

我們建議采用如下的刃磨時間表：

?1）工作80 – 100小時后刀片換邊（換刃），本機床上、下刀片均有4個刃口，可換三次邊。

?2）工作320 – 400小時后刀片刃磨，如有嚴重損壞的則需要更換刀片。經(jīng)過刃磨或刀片更換后，刀片間隙必須重新檢查和調(diào)整。

4、液壓系統(tǒng)的維護：

4.1液壓回路：

1)? 定期檢查油箱的油位，如油位低于油標中線，應立即加油到油標中線；

2)? 安裝試車后，工作使用一個月（200小時），須進行第一次換油；

3)? 以后每工作2000小時后必須進行一次換油；

4)? 所使用的液壓油必須符合要求，其粘度為27~33厘沲；

5)? 每次換油必須徹底清洗油箱。

4.2濾油器：

1)? 定期清洗油泵進油口端部安裝的濾油器，用汽油或三氯乙烯等溶液進行清洗。清洗按下述時間表：機床投入使用8天后進行第一次清洗，以后每工作用于30天清洗一次；

2)? 濾油器組件如有嚴重損壞必須及時更換。

4.3空氣濾清器：?

1)? 空氣濾清器安裝在油箱上；

2)? 機床投入使用500小時后進行第一次清洗，用汽油、氯乙烯等溶液洗刷，以后1000小時，須清洗一次。

5、機械零件的檢查：

每周必須檢查一次所有的緊固件有無松動現(xiàn)象及導規(guī)磨擦副的潤滑磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，必須立即糾正后，方能使用。

6、安全溢流閥的調(diào)整：

為了保證剪板機正常生產(chǎn)，安全溢流閥的調(diào)整是非常重要的，應按最大允許工作壓力調(diào)整。

以上分析希望能夠幫助到大家！大家想要了解更多鋼加工智能設備的相關知識內(nèi)容可以繼續(xù)關注我們。