如何預防濕噴機液壓油污染？預防方法及注意事項

　　液壓系統(tǒng)是液壓濕噴機的核心系統(tǒng)，也是濕噴作業(yè)的主要推動力。液壓系統(tǒng)中的液壓油是提供壓力的重要消耗品，正常情況下，液壓油的更換頻率是很低的，但由于濕噴機的工作環(huán)境較為惡劣，加上各密封元件的老化等，都可能造成液壓油的污染，進而引發(fā)液壓系統(tǒng)的故障，那該如何預防濕噴機液壓油污染呢？下面耿力小編為大家整理了具體的預防方法，以及液壓系統(tǒng)的使用注意事項，以供大家參考。

　　一、預防濕噴機液壓油污染的方法

　　1、選用正確的液壓油

　　應合理選用液壓油，盡量選購與濕噴機原廠規(guī)定品牌和等級一致的液壓油。不同牌號和等級的液壓油不得混合使用。不同牌號液壓油的理化指標不一樣，如果混合使用可能產(chǎn)生化學反應，腐蝕濕噴機液壓元件，損壞液壓系統(tǒng)。如果要用其它液壓油代替原液壓油，替代的液壓油必須經(jīng)過相關部門化驗，其主要技術指標必須同原液壓油的技術指標一致或相近，且替代液壓油不得與原液壓油混用。

　　2、做好液壓油的凈化工作

　　濕噴機液壓油入庫前應抽樣化驗，合格的方準入庫；庫存液壓油應定期抽樣化驗，不合格的不得使用；進庫油應按牌號序列存儲保管，嚴謹混用。濕噴機液壓油不得露天存放，如無法避免，應加強防雨措施或?qū)⒂屯靶狈?，以避免雨水從桶口滲入，污染液壓油。

　　向濕噴機加注新油時，必須先將加油器具清洗干凈，然后嚴格過濾新油。濾油機不用時，應保持油管的清潔。應定期清潔或更換過濾器，定期或按指示器指示更換，或清洗濾芯，保證過濾精度，防止對液壓油造成二次污染。更換新油時應將油箱中的殘液排放干凈，清理沉積物，并用適量的待加油認真沖洗油箱內(nèi)部。元件內(nèi)殘留的舊油可用點動方法排出來。

　　在施工現(xiàn)場對濕噴機的液壓系統(tǒng)進行維修保養(yǎng)時，應注意各部位的清潔工作。對拆開的液壓元件不得隨意堆放，裝配時應用汽油(或柴油)及液壓油將元件嚴格清洗后方可裝配，防止雜質(zhì)帶入液壓系統(tǒng)。

　　3、正確使用液壓系統(tǒng)

　　加強對濕噴機管理人員、操作人員以及維修工的液壓技術培訓工作，提高其素質(zhì)和質(zhì)量意識，掌握液壓油的基本知識，正確地使用液壓油。加強濕噴機在使用中液壓油的凈化與監(jiān)測工作，明確監(jiān)測責任。在使用中應注意液壓油的溫度變化，如果油溫過高，應立即停機查找原因。在濕噴機日檢和例保中，應注意油面和油質(zhì)的變化，做到按量加油、按需過濾、按質(zhì)換油。應避免濕噴機帶“病”作業(yè)和超負荷運轉，以避免油溫超高，防止液壓油變質(zhì)、液壓元件非正常磨損而產(chǎn)生較大的固體顆粒。

　　二、濕噴機液壓系統(tǒng)使用注意事項

　　1、每天檢查濕噴機的液壓油位，保證液壓油箱在正常工作范圍內(nèi)，保持在油位計3/4以上。

　　2、每兩個工作周對濕噴機液壓油箱進行排水處理，兩側油箱底部有一排水口，防止油箱內(nèi)積水過多使油液乳化。

　　3、做好濕噴機清潔工作，保證液壓閥清潔防止灰塵與油液積累影響散熱。

　　4、定期換液壓油與濾芯，濕噴機出現(xiàn)液壓濾芯堵塞報警時，檢查濾芯，確認堵塞后更換濾芯。同時建議采用過濾精度為20μ的過濾裝置清潔液壓油。

　　5、濕噴機初次作業(yè)10000立方后，建議更換規(guī)定型號液壓油和濾芯，或視液壓油清潔度定，液壓油應為清澈淡黃色，無氧化發(fā)黑或乳化渾濁現(xiàn)象。

　　6、更換液壓系統(tǒng)濾芯時應清潔外殼，并取出磁棒，用清潔稠布和汽油將磁棒清洗干凈。

　　7、經(jīng)常檢查濕噴機散熱器散熱能力，防止散熱器孔堵塞影響散熱。

　　8、檢查液壓系統(tǒng)是否現(xiàn)現(xiàn)漏油，漏油時及時更換其密封或相關配件。

　　9、每月檢查濕噴機其它系統(tǒng)壓力，檢查確認油泵或油缸、馬達等工作正常，無壓力損失。

　　關于如何預防濕噴機液壓油污染，以上就是耿力小編為大家整理的全部內(nèi)容了，希望能對大家有所幫助。河南耿力工程設備有限公司作為一家混凝土噴錨支護設備的研發(fā)與生產(chǎn)制造企業(yè)，生產(chǎn)的GYP-90D液壓濕噴機采用PLC集中控制電器系統(tǒng)，同時液壓系統(tǒng)擁有更好的密封性，整體易損件少、維護使用成本更低，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。