干噴機(jī)是護(hù)坡、支護(hù)工程中常見且使用頻率較高的一款機(jī)器。它操作簡單，故障率低，深受大家的喜愛。

圖為“PZ-5D干式噴漿機(jī)”

但是還有不少人不知道干噴機(jī)的正確使用方法，

下面我們就簡單的來談一談干噴機(jī)的正確使用方法。

想必大家都知道什么是干噴機(jī)了。如果不是很清楚什么是干噴機(jī)的話，可以點(diǎn)擊“干噴機(jī)是什么”來詳細(xì)了解。

回到正題，我們該如何正確使用干噴機(jī)呢？

一、干式噴漿機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、首先，檢查噴漿機(jī)各連接部件是否牢固，各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。

2、觀察游標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充足。

3、驅(qū)動電機(jī)與電源連接，點(diǎn)動電機(jī)觀察轉(zhuǎn)字體旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致，否則應(yīng)對電源調(diào)相。

4、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機(jī)連接。

5、調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)，先手動預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3Mpa左右市，橡膠板處應(yīng)沒有氣體溢出。

二、?干式噴漿機(jī)噴射作業(yè)流程：

首先，打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面，然后啟動電機(jī)，打開振動器氣路截止閥，料斗中加入拌合料，開始噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障混凝土料具有適合的水灰比。噴漿機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料排出，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到噴漿機(jī)余氣口處沒有物料排出，設(shè)備正常工作為止。

三、?干式噴漿機(jī)停機(jī)操作：

停機(jī)前，首先停止加料，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉供水截止閥，同時向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。

四、?干式噴漿機(jī)停機(jī)操作：

停機(jī)前，首先停止加料，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉供水截止閥，同時向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。

噴漿機(jī)橡膠板和鋼襯板的維護(hù)和保養(yǎng)：

1、每班噴射混凝土作業(yè)前，要檢查施加于橡膠板上的壓緊力。壓緊力太小，會造成壓力氣流從結(jié)合面溢出。其攜帶的細(xì)微顆粒物進(jìn)入密封面，加劇橡膠板和鋼襯板的磨損。壓緊力過大，會造成橡膠板磨損的加劇和電機(jī)功耗的增加。

2、每班作業(yè)完畢，在清洗噴漿機(jī)的同時，特別要將橡膠板和鋼襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠板與鋼襯板的磨損情況：橡膠板的磨損程度以是否能實(shí)現(xiàn)有效的密封為衡量尺度。如出現(xiàn)氣體高低壓區(qū)間無法隔離且密封面有較深的溝槽，橡膠板就必須更換。鋼襯板表面不得有較深的劃痕。

劃痕深度超過1mm就需要重新修磨。鋼襯板過料孔的邊沿必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，工作時細(xì)微的顆粒物會滲入橡膠板與鋼襯板的結(jié)合面，造成橡膠板磨損加劇，從而縮短其使用壽命。因此，應(yīng)及時修磨鋼襯板。

以上分析希望能夠幫助到大家！大家想要了解更多相關(guān)知識內(nèi)容可以繼續(xù)關(guān)注我們！