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濕噴機對噴射混凝土的要求及配比注意事項

發(fā)布時間:2020-11-30

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  濕噴機是將配比攪拌好的含水混凝土直接噴射至受噴面上進行施工的設備,主要利用的是空壓機將混凝土噴射出去,相對于干噴機施工,粉塵小、工程回彈量低、施工效率高,但保證噴射質(zhì)量穩(wěn)定的前提是混凝土質(zhì)量及配比達到施工要求,這里耿力小編就為大家整理了濕噴機對噴射混凝土的要求及配比注意事項,以供大家參考。

  

  一、濕噴機對噴射混凝土原材料的要求

  

  1、水泥

  

  應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,強度等級不宜低于42.5 MPa,其各種檢測指標均應合格;遇含有較高可溶性硫酸鹽地層或地下水地段,應按侵蝕類型和侵蝕程度采用相應的抗硫酸鹽水泥;骨料與水泥中的堿離子可能發(fā)生反應時,應選低堿水泥;噴射混凝土需要有較高的早期強度時,可選用硫鋁酸鹽水泥或其它早強水泥;有特殊要求時,應選用相應的特種水泥。

  

  2、細骨料

  

  細骨料應采用堅硬耐久的中砂或粗砂,細度模數(shù)應大于2.5。砂中石粉含量(小于0.075 mm顆粒)不應大于20%,泥塊含量不應大于0.5%。生產(chǎn)機制砂和碎石的母材必須進行堿骨料反應的檢測,大量的試驗證明母材中含有活性二氧化硅,不但嚴重影響水泥石的耐久性,還對混凝土拌合物前期的工作性有嚴重制約,特別在使用堿性速凝劑的噴射混凝土中更應引起重視。

液壓濕噴機.jpg

  3、粗骨料

  

  粗骨料的粒徑不得大于噴射系統(tǒng)輸料管道zui小斷面直徑的1/3至2/5;亦不宜超過一次噴射厚度的1/3,且粒徑不宜大于15 mm,骨料級配宜使用連續(xù)級配。含泥量不應大于1%,泥塊含量不應大于0.25%。

  

  4、減水劑

  

  噴射混凝土是依賴噴射過程中水泥和骨料連續(xù)撞擊、壓密、自穩(wěn)形成的混凝土。為了能極大限度吸收噴射時的沖擊能量,所用砂率應較普通混凝土高,但同時增大了原材料的總比表面積,提高了單方用水量。在濕噴混凝土施工中,混凝土拌合物坍落度不能過大,過大的坍落度將抑制速凝劑攻效的快速體現(xiàn),影響噴射效果。

  

  5、拌和用水

  

  噴射混凝土施工中所用到的拌和用水,應該為飲用水,它的酸堿值應該不小于4。用水中不能含有影響水泥固結(jié)硫酸鹽和其它有害物質(zhì)。

  

  6、速凝劑

  

  速凝劑在使用前應與水泥做相容性試驗和凝結(jié)時間試驗,嚴格控制摻量(過摻對噴射混凝土強度有負面影響);水泥凈漿初凝時間不應小于5 min,終凝時間不應大于10 min。

  

  二、濕噴機對噴射混凝土的配合比要求

  

  噴射混凝土應其施工工藝的特殊性,配合比選用應根據(jù)多種因素來考慮,既要滿足設計和相關規(guī)范要求,又要兼顧施工工藝的要求,并通過試噴來確定。著重應遵循以下幾點:

CSPB25T柴油機濕式混凝土濕噴臺車.jpg

  1、滿足設計的初期強度、長期強度、厚度等要求,噴射混凝土3h強度應達到1.5Mpa,24h強度應達到10Mpa;

  

  2、濕噴混凝土的膠凝材料用量不宜小于400 kg/m3;

  

  3、水膠比宜為0.4—0.5,膠骨比宜為1:4—1:5,骨料砂率宜為45%—60%;

  

  4、混凝土拌合物進入濕噴機前工作性能良好,輸料順暢,不堵管;

  

  5、盡量減小回彈率,其回彈量:邊墻不應大于15%,拱部不應大于25%;

  

  6、與圍巖面要有良好的粘結(jié)力。

  

  混凝土配比原則按照每立方米混凝土的重量一般為2350kg(工藝要求,現(xiàn)場實際1650kg,其中砂、石子、水1300kg,水泥350kg)。混凝土中水泥、石子和砂的配比為1:1.5:2.25(重量比),水灰比為0.44(每立方米混凝土中水的加量為200kg)。骨料過篩,直徑絕對不要超過8至10mm,防止堵泵。

  

  三、濕噴機添加輔料要求

  

  為了保證混凝土的性能還需要在混凝土中添加水化控制劑、減水劑和速凝劑,作用與用量:

  

  1、減水劑:作用是減少水灰比(減少水的用量),保證混凝土的流動性和可泵送性。其添加量一般為水泥重量的1%(現(xiàn)場按5公斤/1650kg混合料)配料。

  

  2、水化控制劑:作用是控制水泥的的過早水化(水泥變硬),保證混凝土長時間存放而不變硬且具有可噴射性。其添加量一般為水泥重量的0.3%-0.7%(現(xiàn)場按3公斤/1650kg混合料)配料。

  

  3、速凝劑:作用是保證噴射出的混凝土快速凝固,從而保證混凝土的初凝時間,減少混凝土的反彈率。其添加量一般為水泥重量的4%-6%(運輸罐容積2m3,現(xiàn)場按26kg添加,頂部施噴時速凝劑用量需增加)配料。

  

  4、輔料添加順序:減水劑和水化控制劑是在攪拌混凝土時加入,速凝劑是在噴射混凝土時在噴槍嘴處加入。

GHP24D-II車載混凝土濕噴機.jpg

  四、濕噴機噴射施工注意事項

  

  1、噴射混凝土施工前56天,每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板,試驗板測定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強度達到要求后,才能進行噴射混凝土施工。

  

  2、噴射混凝土作業(yè)應分段分片依次進行,噴射順序自下而上。

  

  3、濕噴機應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,應連續(xù)向濕噴機供料,保持濕噴機工作風壓穩(wěn)定,完成或因故中斷濕噴機業(yè)時,應將濕噴機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。

  

  4、噴射混凝土終凝2h后,應噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般工程不得小于7晝夜,重要工程不得少于14晝夜,氣溫低于5℃時,不得噴水養(yǎng)護。

  

  以上內(nèi)容就是耿力小編為大家整理的濕噴機對噴射混凝土的要求及配比注意事項,希望能對大家有所幫助。河南耿力工程設備有限公司主要從事的就是混凝土錨噴支護設備的研發(fā)與生產(chǎn),目前主要噴漿設備包含各種型號的濕噴臺車、液壓濕噴機以及車載濕噴機,可以滿足不同工程項目的使用要求,如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言,或者撥打客服電話進行詳細咨詢。