混凝土干式噴漿機(jī)使用方法及作業(yè)流程

　　混凝土噴射作業(yè)主要有兩種施工工藝：干噴工藝和濕噴工藝。這兩種工藝分別采用干式和濕式噴漿機(jī)，其中干式噴射機(jī)在一開始使用較多，但施工質(zhì)量總是難以達(dá)到理想狀態(tài)，這主要與使用方法有關(guān)，下面耿力小編為大家整理了正確的混凝土干式噴漿機(jī)使用方法及作業(yè)流程，以供大家參考。

　　一、混凝土干式噴漿機(jī)使用方法

　　1、使用前的準(zhǔn)備工作

　?。?）首先，檢查混凝土干式噴漿機(jī)聯(lián)接緊固是否正確可靠。

　?。?）啟動(dòng)機(jī)器檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（與箭頭方向相同），再運(yùn)轉(zhuǎn)3到5分鐘，檢查各部情況是否正常。

　?。?）檢查施加于橡膠板的壓緊力，先用手鎖緊壓緊機(jī)構(gòu)上的螺母，直到壓緊為止，然后再用板手上緊2到3圈直到橡膠板處不漏氣為止。

　?。?）打開風(fēng)路閥門，彎拆輸料管壓力大約在0.5Mpa時(shí)，橡膠板處沒有風(fēng)壓泄出，說明緊固程度正好。

　　2、使用方法

　　準(zhǔn)備工作完畢，就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料。此時(shí)操作者應(yīng)先打開總閥門，全開上風(fēng)路，再調(diào)整下風(fēng)管（到旋流器壓風(fēng)）到大約0.09至0.1Mpa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。然后開啟噴頭水閥，打濕圍巖表面體。這時(shí)操作者開動(dòng)設(shè)備，開始混凝土噴射作業(yè)。保持工作壓力大約0.2至0.4Mpa（取決于拌合料水灰比），高速旋流器壓風(fēng)（下風(fēng)管閥門）直到設(shè)備出氣口處有較多的物料泄出為止。

　　3、停機(jī)操作

　?。?）停機(jī)前應(yīng)把輸送管路中剩余的物料吹出去；

　　（2）當(dāng)管路干凈后，沒有物料從噴頭噴出時(shí)，再關(guān)閉噴頭處的水閥；

　　（3）之后再關(guān)閉總風(fēng)管閥門；

　?。?）短暫中斷噴漿作業(yè)時(shí)拌合料可以存留在料斗中，長時(shí)間停止噴漿或作業(yè)結(jié)束后，要先停止加料，讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)作，直到料斗和轉(zhuǎn)子，料腔中的殘料出完為止。

　　二、混凝土干式噴漿機(jī)作業(yè)流程

　　1、混凝土干噴機(jī)操作人員手持噴槍，朝向墻壁，噴槍槍頭至噴射部位距離保持0.8至1.2m，做好噴射準(zhǔn)備。

　　2、開機(jī)前，先打開總閥門，上風(fēng)路閥門開啟1/3圈，調(diào)整下風(fēng)路到大約0.6至1Mpa空載風(fēng)壓。

　　3、噴射手開啟噴頭水閥，沖洗預(yù)濕巖體（噴射部位）表面。

　　4、開動(dòng)混凝土干噴機(jī)，裝料工向機(jī)器料倉內(nèi)加入混凝土物料，摻入速凝劑，裝料時(shí)要保持上料的連續(xù)和均勻，開始噴射混凝土作業(yè)。

　　5、速凝劑的配加量可按施工要求在3%到10%的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)整合適后把調(diào)節(jié)閥門固定即可。

　　6、噴射混凝土作業(yè)時(shí)要先補(bǔ)取平后均勻初噴，然后復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　7、噴射手噴射混凝土?xí)r噴頭要盡量垂直受噴面，以螺詐狀一圈壓半圈均勻移動(dòng)，噴圈直徑約為200到300mm，每次噴射寬度以1.0到1.5米左右為宜。

　　7、噴射手噴射混凝土?xí)r要有一助手在距離噴射部位5m處從側(cè)面輔助照明及聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

　　8、停止噴射作業(yè)時(shí)，要停止裝料，先?；炷粮蓢姍C(jī)，待輸料管中剩余物料吹出去沒有物料噴出時(shí)，可關(guān)閉水閥，較后關(guān)閉總風(fēng)閥門。

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