噴漿機(jī)在使用過程中，如果平時(shí)不注意保養(yǎng)或者使用不當(dāng)很容易造成噴漿機(jī)堵管。

GYP-90D液壓濕噴機(jī)

針對于我們經(jīng)常碰到的混凝土噴漿機(jī)的堵管現(xiàn)象，我們總結(jié)出了以下幾個(gè)原因：?

1、沒有控制好余料量。在我們進(jìn)行泵送時(shí)，相關(guān)人員一定要隨時(shí)的觀察料斗中的余料，不得低于攪拌軸，如果太少的話，就容易吸入空氣，導(dǎo)致堵管現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)然，料斗中的料也不能太多，最起碼應(yīng)低于防護(hù)欄，這樣也就便于及時(shí)的清理粗骨料和超大骨料。

?2、沒有把管道清洗干凈。在泵送完畢后，如若管道沒有清洗干凈，是會造成下一次泵送時(shí)堵管的，所以務(wù)必在每次泵送完畢后，一定要把輸送管道清洗干凈。?

3、操作人員的自身問題，一般來說是由于他們的精力不集中所造成的。其實(shí)上，操作人員在混凝土噴漿機(jī)泵送時(shí)一定要精力集中，一旦發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)突然增大的情況，就應(yīng)立即反泵2-3個(gè)行程，然后再正泵，只有這樣才能很好的排除堵管現(xiàn)象。?

4、停機(jī)時(shí)間過長所造成。一般來講，在停機(jī)期間，應(yīng)每隔5-10min開泵一次，防止堵管事情的發(fā)生。?從以上可以看出，只要工作人員嚴(yán)格的按照流程進(jìn)行工作，就能很好的避免堵管現(xiàn)象的發(fā)生。

還有噴漿機(jī)在實(shí)際操作當(dāng)中會出現(xiàn)一些轉(zhuǎn)子堵塞、出料彎頭堵塞、噴砂管堵塞的現(xiàn)象等，我們來解析一下出現(xiàn)這些問題的原因和解決辦法?！　?/p>

噴漿機(jī)轉(zhuǎn)子、出料彎頭或輸料管堵的原因：骨料粒徑過大；進(jìn)風(fēng)管斷面太小，壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小；輸送氣流壓力太低；干拌合料的含水量過大。　

噴漿機(jī)針對于干拌合料的含水量過大的解決辦法：停止機(jī)器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉風(fēng)路閥門，如果出料彎頭堵塞，應(yīng)拆開管路，清理彎頭和轉(zhuǎn)子料腔等，減少拌合料水灰比?！?/p>

對于骨料過大的解決辦法：輸料管堵塞，應(yīng)停止機(jī)器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉(zhuǎn)子的存料吹出去。然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆開出料彎頭或管路之前要使輸料管中的壓力降到0），后把輸料管再接到彎頭上，用壓風(fēng)吹出，如果輸送距離超過40m，應(yīng)分別處理每20m長的管路?！?/p>

對于輸送氣流壓力太低的解決辦法：停止電機(jī)和供風(fēng)管路，如果轉(zhuǎn)子阻塞，應(yīng)拆開進(jìn)風(fēng)管和上風(fēng)管，用刷子清理轉(zhuǎn)子料腔等。對于進(jìn)風(fēng)管斷面太小，

壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小的解決辦法：更換大斷面風(fēng)管，換大容量壓風(fēng)機(jī)。　　

為了不影響正常工作，面對噴漿機(jī)出現(xiàn)的故障問題，需及時(shí)查看，找出原因，并及時(shí)解決。

平時(shí)大家也要多維護(hù)一下機(jī)器，這樣會使機(jī)器的使用壽命增長，不知道維護(hù)方法的可以點(diǎn)擊“噴漿機(jī)維護(hù)方法”來了解一下。

總之一分價(jià)錢一分貨，我們在選購護(hù)坡濕噴機(jī)時(shí)一定要參考以上這些因素再結(jié)合自己的實(shí)際情況，然后選擇合適自己的設(shè)備。不然的話，在購買的時(shí)候在價(jià)格上吃虧了之后自己也不知道。甚至在大價(jià)格購買之后還買到了偽劣產(chǎn)品就是真的不劃算了。要購買咨詢的話，河南省耿力工程設(shè)備有限公司可以給您提供高效的保障。